常見問題

NEW POWER管理系列有支援多點或外點連線，使用者經過權限驗證後，可至資料庫主機查詢、新增、修改單據。
例如：NEW POWER主機放在台北，分公司使用者或出差人員可於台中、台南、大陸、泰國、越南…透過Internet連線使用。

※世家及E化世家系列除了本地外不支援外點或出差連線

鉅盛所有產品都能依客戶需求與使用範圍分開購買，且擁有老客戶的優惠價格。

MRPI與MRPII差異有兩種說法:
1.所謂MRPI(Materil Requirement Planning)就是物料需求計劃，即根據BOM表來計劃各層級要生產那些子件，需求數量為多少，再根據前置期來計算開始生產的日期，為狹義的MRP。
所謂MRPII(Manufacturing Resource Planning )就是製造資源計劃，乃為了提升MRP系統之功能，將財務預算系統整合進來。
2.所謂MRPI(Materil Requirement Planning)就是物料需求計劃，不詳細計算機器及人工的產能，即各個工作中心是以一經驗值的標準產能來計算，並根據BOM表中所轉入的標準工時來計算各層級要生產哪些子件，需求數量為多少。
所謂MRPII(Materil Requirement Planning)就是製造資源計劃，詳細考慮並計算各工作中心人、機器的產能及效率。
POWER製造模組是以MRPI為主，即不詳細計算機器及人工的產能，各個工作中心是以一經驗值的標準產能來計算，並根據BOM表中所輸入的標準工時來計算各層級要生產哪些子件，需求數量為多少。
MRPI最適合現場人員不充裕的中小企業使用。

產能的考量分為兩種:一為無限產能，一為有限產能。我們系統所採取的是無限產能。
所謂【無限產能】，是在進行排程時先不考慮各工作中心的有限產能，而是透過負荷與現有產能的比較，電腦只指出產能不足或超過的部份，在透過人員去調整。
所謂【有限產能】，則是在進行排程時考慮各工作中心的產能，系統在排程時會自動調整負荷，使排程結果不致超出產能限制，由於系統自動調整雖較為便利，使用者就很難知道瓶頸所在，同時系統參數設定會更為複雜。依據，我們在排程時即提供產能負荷分析及生產拆單作業，讓使用者可以隨時調整。

編碼原則首要考慮物品認定的唯一性，但唯一性的考量在不同行業之認知可能有所落差，例如同樣規格尺寸性能之電冰箱因顏色之不同必須分開編碼，但對於低價值之不同耗料，若用途相同且具有百分之百之替代性，就可統一一個編碼來取代之。

傳統之編碼大多定義出各碼所代表之涵義，例如:第一碼為類別，第二碼為規格，第三碼為尺寸、材質、顏色….等等，諸如此類，而最大之問題在於若原本沒有預留擴充性，日後產品發展擴增後，有可能發現編碼規則不敷使用而必須重新規劃，如此將造成莫大之困擾，因此也可建議客戶將編碼採單純之產品大類加上流水編號，而將原本加諸在編碼上之編號直接以獨立欄位來描述之，在我們的系統就是在產品編號外，可將其它說明放在主描述，如此就不必擔心編碼之原則定義，直接以欄位來找尋所要資料，畢竟太複雜之編碼也記不起來，就遑論非得要用號碼來調閱資料了。

雖然我們目前並沒有做成本會計系統，但並不表示我們做不到成本會計。製造業的成本會計制度有兩種，一為分步成本，另一為分批成本。

所謂分批成本，係指以每次生產之產品為成本標的，產品成本按【批次】彙集計算之成本會計制度。如此，任何一批產品完工時，即可馬上計算出該批產品之總成本及單位成本。較適用於接單生產的工廠或是裝配業。

所謂分步成本，係指以生產之步驟或部門為成本標的，累積及計算產品成本之成本會計制度。在此制度下，每一生產部門所產生之成本，均累積於【部門生產報告】中， 再定期結算，將各部門該期間發生之成本，以其生產單位除之，即得部門之平均單位成本。較適用於製程式生產的行業，例如化學工業、石油加工業、水泥製造業等。

而目前我們系統針對製造成本採取的是分批成本計算方法，所以針對每張製令單完工時即可得出該產品的製造成本。

開帳只能做一次，目的公司可以取消開帳後重新拋轉

可以在兩家都輸入，且分別拋轉傳票，但銷售傳票不要再從GAPP拋轉至IFRS公司，以免重覆

可選擇拋轉哪些傳票

不行，會造成拋轉傳票借貸不平衡

將原財產的未提列金額轉到IFRS公司，再使用新的提列公式計算。